等离子切割机以加工质量高、速度快、方式多样、材料适应性广、成本低等多个优势，被公认为替代传统加工不锈钢中厚板切割最有效的加工手段之一。

解决方案流程:

        专业钢板排料软件-裁切软件,激光金属切割设备

 专用钢板排料解决方案特色：

     提供多种不锈钢中厚板切割排样算法（真实形状自动排样法、矩形包络排样法、矩形件通裁通剪排样法、同种零件阵列排样法等）和套料模式（单张钢板逐一排样、自动批量排样、钢板可复制重复排样、余料钢板排样、局部填充排样等），计算速度快，材料利用率高。采用多文档集成操作界面。

    切割工艺卡生成系统。

    NC编程与不锈钢中厚板切割模拟，保证真实加工准确。

    手动优化排样。提供零件成组操作、各种几何变换、阵列复制、旋转复制、自动靠拢、边移动边旋转、零件跨钢板移动、局部自动填充、零件追加与超量检查、自动干涉检查等强大的半自动人机交互功能，操作简便，赏心悦目。

        全自动共边不锈钢中厚板切割。提供三种自动共边切割轨迹生成方式：

        (1)对两个零件半自动生成“S型”共边切割轨迹；

        (2)对多个零件全自动生成共边切割轨迹；

        (3)对阵列式矩形零件组全自动生成“阶梯型”共边切割轨迹。此外还支持任意共边切割轨迹的人机交互式生成。

    用等离子切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。等离子切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动不锈钢中厚板切割。

（1）碳钢。      现代等离子切割机设备可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

（2）不锈钢。      等离子切割机对利用不锈钢中厚板切割作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制等离子切割机过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

（3）合金钢。       大多数合金结构钢和合金工具钢都能用方法获得良好的不锈钢中厚板切割切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，等离子切割机时会有熔蚀和粘渣现象发生。

（4）铝及合金。     铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

（5）铜及合金。       纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
（6）钛及合金。       不锈钢中厚板切割用等离子切割机质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。

（7）镍合金。        镍基合金也称超级合金不锈钢中厚板切割，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。