在劳动力成本不断增加的背景下，机械化、自动化成为当今社会的热门话题和社会发展的必然趋势。

自动管道焊接是通过机械动力等方法使整个焊接过程自动化、程序化的焊接施工技术。与手工焊接相比，该技术相对简单，易于控制，具有焊接质量高、焊缝成形美观、焊接速度快、劳动强度低、对焊接过程人为影响小等优点。因此，自动化管道焊接对于大直径厚壁钢管和恶劣环境下的管道施工具有很大的优势。在人们生活水平普遍提高的当今社会，愿意从事高强度焊接工作的年轻人越来越少，管道自动焊接势必会逐渐成为我国管道建设的主要焊接方式。

随着各国长输油气管道里程逐年增加，以及对管道钢管等级和壁厚要求的逐步提高，高效优质的焊接技术已成为焊接行业的一大刚性要求。目前，SMAW已经逐渐被FCAW和GMAW自动焊接所取代。自动化管道焊接大大提高了焊接效率，降低了劳动强度。同时，焊接接头的综合性能更好，在质量和效率上具有很大优势。

焊接小车

常州海宝通过十余年的自主研发，已将焊接小车一代一代升级换代。其体积小、重量轻、设计轻便，适合野外施工要求。其结构全封闭，有效防止灰尘、铁屑等杂质进入车内，大大延长了焊接车的使用寿命。同时采用高强度磁吸附法，可脱离轨道自焊，简单方便，焊缝成形美观，焊接质量好。

送丝装置

管道自动焊接设备的送丝机有两种类型:一种是封闭式结构的独立送丝机，适用的送丝机重量为15KG，以保护焊丝免受环境影响；另一种是一体式送丝机，与焊接小车为一体式结构。送丝托盘为5KG，焊接过程更稳定，更便于现场施工。

电源部分

新型管道自动焊接设备所使用的电源为进口的KEMPPI电源，焊接性能稳定，质量可靠，赢得了国内外的一致好评。

遥控装置/单元

至于遥控装置，也采用专业设计，无线遥控，即使在极寒环境下也能清晰显示。通过手持遥控器，可以实现焊枪/焊丝的选择性焊接，焊枪高度、左右、摆动宽度、焊接速度、送丝速度等焊接参数的调节功能。操作简单，单手握持，符合人体机能。