钛合金材料是一种重要的结构金属材料，钛合金材料具有强度高、耐蚀性好、耐热性高。钛合金材料由于这些特性在很多地方都可以应用到钛合金材料，也正是它这个特点在加工的时候也是非常难以加工，那么钛合金材料在价格需要注意哪些问题？下面我们总结一些几点：

一、选用合理的刀具材料针对钛合金材料的性能、 加工方法、 加工技术条件 ， 合理地选用刀具材料 。刀具材料应选择较常用 、 价格较低、 耐磨性好、热硬性高 ， 并具有足够韧性的材料。

二、改善切削条件机床 - 夹具 - 刀具的系统刚性要好 。机床各部分间隙要调整好， 主轴的径向跳动要小 。夹具装夹工件要牢固 ， 要有足够刚性。刀具切削部分尽量要短， 在容屑足够的情况下尽量加大切削刃厚度， 提高刀具的强度和刚性。

三、合理的刀具几何参数保证刀具耐用度 ， 使切削顺利进行， 获得合理的加工质量和效率 。

四、选择合理的切削用量切削速度要低 。因为切削速度对切削刃的温度影响很大， 切削速度越高 ， 则切削刃温度剧增， 切削刃温度的高低直接影响着刀具的寿命 ， 所以要选择合适的切削速度。切削深度要大。

所有我们在加工钛合金材料过程中，对刀具材料 、切削条件以及切削加工时间都要进行严格的控制和选择，因为这些因素都会影响钛合金切削加工的效率和经济性。钛合金材料是金属合金材料中难加工的种类之一，但只要合理的运营加工，就不会破坏钛合金材料。

概述

等离子弧切割机（Plasma Cutting Machine）是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

特点

1.全自动与半自动裁切双模式选择

2.数字精确控制切割长度

3.操作方便

特点

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。

通过从水蒸气中获取等离子这样安全，简便，有效，多功能且环保的方法对0.3mm以上厚度的金属进行热加工处理（切割、熔焊、钎焊、淬火、喷涂等等），这在金属加工工业史上实属首创。

等离子产品“Multiplaz 3500”由等离子射枪与机箱组成，总重共9公斤。等离子设备工作过程的本质是这样的：射枪内部喷嘴（阳极）与电极（阴极）间产生电弧，使其间的湿气发生电离，从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴，其温度为8000℃左右。借此对非燃材料进行切割，焊接，熔焊以及其他形式的热处理加工。

结构性能

机器结构

1.机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。

4.数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧成功率达到99%以上。

5.支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件，操作方便快捷。

性能参数

工作原理

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。

压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。

此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。