目前，随着科学技术的快速发展，人工成本逐渐增加，越来越多的企业开始向自动化生产模式过渡。自动化不仅可以节省人力成本，还可以大大提高生产效率。随着国内激光技术的成熟，激光焊接技术逐渐在各行业普及，激光焊接设备已广泛应用于汽车制造、金属加工、3C电子、机械加工、航空航天和精密仪器等多个领域。

激光焊接技术广泛应用于工业化领域。然而，由于工作环境的影响，手工焊接往往是不可能的。这时，自动焊接的优势就体现出来了。不受环境限制，机器人焊接技术可应用于各种恶劣环境，可连续焊接24小时，节省大量人工成本，焊接精度优异，生产效率高。

激光焊接机材料间焊接技术介绍:

1.板材之间的焊接。可采用手工焊接和自动焊接，可进行点焊和连续焊接，可实现叠焊、立焊、拼焊、填充焊等多种焊接方式。

2.线对线焊接。可采用手工焊、半自动焊，也可进行点焊、平行焊、交叉焊、对焊。

3.电线和薄板的焊接。可以采用手工焊接，激光焊接可以焊接各种金属，不限材料种类。手工焊接比机械焊接更灵活。

4.管件之间的焊接。可采用手工焊接和半自动焊接，管材可定期进行自动焊接工艺，不规则形状需人工辅助焊接。

自动化工业激光焊接设备的应用优势:

1.能量集中，焊接效率高，加工精度高，焊缝深宽比大。激光束容易聚焦，兼容更多异形工件，不受工作环境限制。

2.热输入小，热影响区小，工件残余应力和变形小。焊接能量可以精确控制，焊接效果稳定，焊接外观好。

3.非接触焊接，光纤传输，可达性好，自动化程度高。焊接薄材料或小直径管道时，不像电弧焊那样容易出现回流故障。

4.它可以为各种材料组合提供高强度焊接，尤其是当铜材料和铝材料之间的焊接更有效时。这是目前为数不多的能将电镀镍焊接到铜材料上的技术之一。